深度对比分析同一款不锈钢保温杯两种生产工艺的差异（拉管篇）

杯中有故事，生活有温度，大家好，“董董讲杯”来了。在前段时间的展会上，有不少访客问到一个相同的问题，就是同款的水杯分别采用拉管工艺生产与拉伸工艺生产有什么不同？为什么拉管工艺生产的成品成本要更高一些。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。今天小编给大家科普一下，同一款不锈钢保温杯，分别采用两种不同的生产工艺，差异都有哪些？由于分享的内容比较多，小编将拆分成几篇为大家分享。

为了能让大家有一个具象的了解，小编将以市场上常见的圆柱形不锈钢保温杯（容量350ml，直径70mm，高度180mm）为具体案例，分别从激光焊接拉管工艺与传统多道拉伸工艺展开独立分析，并结合实际生产问题与解决方案进行阐述。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。这里的内容仅代表小编个人观点，如果小编在分享中有错误的地方还请朋友们直接指出，私聊与留言都可以，小编会与大家一起学习探讨。

第一篇：激光焊接拉管工艺全流程解析

工序流程：

卷材分条 → 激光焊接成管 → 水胀成型 → 割底整形 → 杯口滚螺牙 → 抽真空焊接 → 电解抛光 → 表面喷涂

核心工艺难点与人工操作要求：

激光焊接成管阶段

材料要求：必须使用0.3-1.2mm厚度的304/316不锈钢卷材，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。过厚材料（＞1.5mm）会导致焊接熔深不足，过薄（＜0.3mm）则容易烧穿。

典型案例：2019年某批使用1.6mm厚板材生产的商务杯，因激光功率不足导致焊缝强度仅为基材的70%，抽真空后出现漏率超标（＞5×10⁻⁸Pa•m³/s），http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。最终报废率达33%。解决方案是改用脉冲激光焊接并增加氩气保护流量至25L/min。

水胀成型控制

操作要点：工人需根据产品高度调整水压（每增加10mm需提升50bar），例如本案例180mm高度需维持650bar压力持续8秒。

常见问题：2021年某批杯体在水胀后出现腰部凹陷，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。经查为操作员未及时更换磨损的聚氨酯胀形模套（寿命仅剩3万次），导致压力分布不均。

抽真空焊接质量

人工检测：在没有采用测温设备前，很多工厂会采用每2小时需用氦质谱仪检测真空度，操作员需掌握"听声辨漏"技能——优质真空杯敲击声频率在4200-4500Hz之间。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。但有了测温机后，大家会采用测温标准来确定保温杯的真空性能是否完整。

材料与工时的特殊关联：

使用0.8mm板材时，单件生产周期为135秒

若改用0.5mm薄材，因需降低激光功率（从2000W调至1600W），周期延长至140秒

材料厚度误差必须控制在±0.03mm，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。否则会导致焊接错位

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