注塑工艺原理与多色水杯配件生产的实战解析（注塑工艺原理篇）

杯中有故事，生活有温度，大家好，“董董讲杯”来了。在前面的分享中，小编讲了小编所在的工厂不仅生产水杯，还能做塑胶模具制作。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易水杯生产中离不开塑胶配件，所以小编的工厂也用于专业且实力雄厚的注塑部，今天小编结合多年的工作经验及实战案例为朋友们分享注塑工艺原理与多色水杯配件生产的实战解析，由于内容较多，小编还是分为多篇为大家分享。

一、注塑工艺原理与设备基础

1. 注塑生产流程

① 塑化阶段：螺杆旋转将颗粒料加热至熔融态（PP约200-230℃，PC需280-320℃）；

② 注射阶段：螺杆前推将熔体以高压（通常60-150MPa）注入模腔；

③ 保压冷却：补缩防止缩痕，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易冷却定型（时间占周期60%以上）；

④ 顶出取件：顶针系统推出制品，完成循环（周期从15秒到3分钟不等）。

2. 注塑机核心参数

锁模力（Tonnage）：决定可成型投影面积（如180吨机适合≤300cm²的杯盖）；

螺杆长径比（L/D）：PC等高粘度材料需22:1以上，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易防止塑化不均；

射胶量（g）：需达到制品重量的1.5-2倍（例如350g杯身需500g以上射胶量）。

案例：某双色运动水杯杯盖（ABS+TPU）因锁模力不足（原用450吨机），合模线处溢料严重，升级至680吨机后解决。

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