注塑工艺原理与多色水杯配件生产的实战解析（多色注塑机篇）

杯中有故事，生活有温度，大家好，“董董讲杯”来了。在前面的分享中，小编讲了小编所在的工厂不仅生产水杯，还能做塑胶模具制作。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。水杯生产中离不开塑胶配件，所以小编的工厂也用于专业且实力雄厚的注塑部，今天小编结合多年的工作经验及实战案例为朋友们分享注塑工艺原理与多色水杯配件生产的实战解析，由于内容较多，小编还是分为多篇为大家分享。

三、多色注塑工艺的实战挑战

1. 双色注塑机类型对比

转盘式：原理，模具旋转180°二次注射；优点，设备成本低；缺点，精度受转盘间隙影响；适用产品，杯盖软硬胶结合（PP+TPE）；

同步式：原理， 两套注射系统同步注入；http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。优点，周期时间缩短30%；缺点，需两套独立温控系统；适用产品，透明+实色分层杯身（Tritan+ABS）；

2. 多色注塑四大技术难点

① 材料相容性：

硬胶/软胶界面需分子级结合（如PC与TPU需相容剂）；

失败案例：某双色杯盖（ABS+硅胶）因界面剥离力不足，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。改用ABS/TPE组合后通过5000次开合测试。

② 模具对位精度：

双色模腔同轴度需≤0.02mm，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。否则产生溢胶；

采用模内激光定位系统可提升合格率。

③ 温度梯度控制：

第一色冷却收缩率需与第二色熔体膨胀率匹配（例如Tritan首色模温40℃，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。第二色PC模温90℃）。

④ 流道平衡设计：

多色注塑需独立热流道系统，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。防止材料交叉污染（尤其食品级材料）。

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