为什么生产水杯时每个工序模具的使用材料都要不同呢？

以保温杯为例，一款不锈钢保温杯杯身要经过多达十多道工序，这些工序各不相同，加工的方式也不一样，在加工时需要的模具也不相同。最近遇到一个客户提出一个问题，大概是对方在咨询其它工厂得到铬12性能好的缘故吧，或许对方工厂刻意突出了并标榜了铬12来表示自己工厂开发的模具好，所以客户问我们是不是使用的铬12？我们回答是不同的配件模具使用的材料不相同，只有某些配件使用的是铬12。对方问我们为什么不都使用铬12，是不是为了降低成本，这样的话模具的使用寿命会不会比较低？

看样子客户被对方工厂忽悠的不浅，铬12材料硬度确实非常高，相对来讲材料成本也比较高，但是并不能说成本高的硬度高的材料就适合水杯上所有配件的模具，由于加工方式不同，材料性能要求不同，在不同的加工工序上模具使用的材料应当首先满足工序的机械值要求。比如杯口滚螺纹时，对模具硬度的要求极高，不能由于长时间压力作用而变形，这时就需要使用铬12材料来制作滚螺纹模具。外壳整形或整口时，由于要承受来自四周的巨大压力，则需要材料有极好的韧性及抗压性，铬12显然就不行了，如果采用铬12由于硬度的原因，在生产加工时很容易造成模具开裂，这就要采用45#钢镶钨钢，既能很好的满足生产的需求也能增加模具的寿命。

所以说不能配件根据加工的技术要求，采用合适的材料制作模具不仅可以生产出性能稳定的产品还能保证模具的使用寿命。

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