技术问题十，为什么生产水杯时，单次批量越小生产成本反而越大呢？

很多客人有一个主观认识，认为水杯的加工工序是相同的，不论每批次生产多少水杯生产成本都应该是差不多，产品单件成本变化不大。这样理解其实是不对的，我们做一个分析。

众所周知，一个水杯的生产尤其是不锈钢水杯的生产，需要经历很多工序，包括原材料的拉管加工开始到最后的成品前后要几十道工序，每一道工序在生产时都要预留出一个调机的损耗，损耗的比例会随着产品的难易程度发生变化，但是在相同的杯型上，不论订单大小，调机的损耗基本相差不大。如果数量少相同的损耗成本均摊在订单上，产品的单价成本就会偏高，订单数量越少单个成本越高，反之订单数量越大，均摊在产品上的损耗成本就会越小，产品的单个成本就会降低。

除却生产时需要均摊的工艺损耗成本外，人工成本也是一块。生产不锈钢水杯或者其它产品时，往往在前期的调机调试会产品大量的人工成本，反而等生产调试稳定后，人工成本会降低，这主要是因为生产效率上升的原因。不论订单的多与少，前期调机的时间差不多，那么订单越小前期产生的人工成本均摊在产品上也就越大。

除了以上两个原因外还有设备损耗成本，材料备料浪费成本等等。订单越小生产越不能自动化，这样在一起特殊工序上，良品率也会有明显的分别。比如喷涂，数量多会采用全自动工艺，但是当数量低的时候考虑调机成本等问题，往往会采用手工喷涂，这时产品喷涂的效果就不能得到保障，不良品率也会大幅提升。

所以不论是对于工厂还是客户采购，订单越大采购或生产的成本就会越低，数量少则反之。

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